等离子处理金属表面会产生什么效果？

金属表面常常会有油脂、油污等有机物及氧化层，在进行溅射、油漆、粘合、健合、焊接、铜焊和PVD、CVD涂覆前，需要用等离子表面处理来得到完全洁净和无氧化层的表面。在这种情况下的等离子处理会产生以下效果：

一、灰化表面有机层

1、在真空和瞬时高温状态下，污染物部分蒸发

2、污染物在高能量离子的冲击下被击碎并被真空带出

3、紫外辐射破坏污染物

因为等离子处理每秒只能穿透几个纳米的厚度，所以污染层不能太厚。指纹也适用。

二、去除氧化物

这种处理要采用氢气或者氢气与氩气的混合物。有时也采用两步处理工艺。第一步先用氧气氧化表面5分钟，第二步用氢气和氩气的混合物去除氧化层。也可以同时用几种气体进行处理。

三、焊接

通常，印刷线路板在焊接前要用化学助焊剂处理。在焊接完成后这些化学物质必须采用等离子方法去除，否则会带来腐蚀等问题。

四、键合

好的键合常常被电镀、粘合、焊接操作时的残留物削弱，这些残留物能够通过等离子方法有选择地去除。同时氧化层对键合的质量也是有害的，也需要进行等离子清洁。

五、金属表面耐磨处理

等离子熔覆法是一种解决金属表面耐磨、耐腐蚀和抗冲击的最新技术手段。能大大提高金属的耐磨性，同时达到修旧利废，降低成本的目的。

金属表面耐磨处理的技术特点：将刮板输送机中部槽的中板、底板及槽帮钢等易磨损部位，以及机头尾部槽的中板、底板、侧帮等部位进行等离子熔覆强化处理后，可以明显提高刮板输送机的整体耐磨性，使整机各功能部件达到最佳匹配，提高滑槽使用寿命。

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