锂电池清洗机的应用场景_等离子清洗机在新能源行业中的应用

日常生活中常常能看到锂电池的身影，无论是大型电动汽车公交车，还是小小的电子表，锂电池都可以派上用场。

等离子清洗机可以用于处理锂电池的表面处理环节，能让锂电池膜的亲水性，电池隔膜一般为记性弱的高分子材料，不容易让分子通过，等离子表面处理之后的锂电池隔膜表面特性得到改变，让电池的性能提高。

一、电池清洗机处理的流程：

　　电芯上料→极耳整平→等离子清洗→电芯正面→电芯反面→等离子清洗→电芯下料

二、电池清洗机的优势：

　　电池清洗机是干式清洗，是通过高频高压把压缩空气或者工艺气体激发成等离子体，由等离子体去与有机物、微小颗粒发生物理或者化学反应，形成洁净而且有微粗化的表面，清洗彻底，没有残余物质。

　　电池清洗机使用成本低，几乎不产生什么废气，绿色环保。

　　电池清洗机可以加在流水线上，可与其他自动化设备无缝对接，便于操作和监控。

　　电池清洗机是一种干式清洗，主要是依靠等离子中活性离子的“活化作用”达到去除物体表面污渍的目的。这种方式可以有效地去除电芯极柱端面的污物、粉尘等，为电池焊接提前做准备，以减少焊接的不良品。

三、电池清洗机的应用场景：

1、正负极片进行涂覆前等离子表面清洗

锂电池的正负极片需要使用正负极材料涂覆制成，而涂覆电极材料到金属薄片上方之前，要对金属薄片的表面进行彻底的清洗，但是金属薄片主要材料是铜或者铝，传统的清洗方式是湿法清洗，采用乙醇容易对锂电池气体的部位造成损伤，等离子表面处理是一种干式处理方法，只对材料表面进行处理，对基体产生损害。

2、电池在焊接之前等离子表面清洗

等离子中的活性离子能对物体表面进行处理，能让物体表面的污渍去除，电芯表面的有机污染物能够被彻底清除，让电池焊接的效果更好，良品率也随之降低。

3、电池组装时等离子表面清洗

为了保护线路防止短路的发生，产生安全事故，需要对锂电池的电芯外部进行贴胶处理，防止刮蹭，这时就需要对绝缘板和端板进行清洗，保持电芯表面的洁净提高粗糙度，让贴胶或者涂胶能够牢固附着。

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